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结构
坚固的结构
高度耐用的结构可以实现多个生命周期，并能出色应对最严苛的装载条件，从而改善您的收益。
采用全箱型截面设计的后部机架和四板焊接装载塔架能够抵御强大的冲击力和扭转负载，确保铰接件与装载机连杆销始终对齐
结构采用机器自动焊接，焊透力更强，最大限度地提高了耐用性和抗疲劳强度
使用铸件来分散负载和减少零件数量，提高了强度。
提升臂
我们久经考验的提升臂是您实现最长运行时间和最高生产率的关键所在。
采用 Z 型臂设计，可对铲斗刃和工作区域拥有良好的视野
实心钢质提升臂可以有效吸收高负载应力
关键销接部位使用整体式铸件，增强了结构强度
提升臂消除了应力，耐用性更高，维修间隔更长。
前连杆
为确保连续运行，993K 采用了 Cat 套筒轴承连杆销，避免了繁琐的日常润滑和维护操作。
动力传动系
转向和变速集成控制系统（STIC™）
STIC 将方向选择、档位选择及转向操作整合到单个操纵杆中，以获得最佳的响应和操控性。
简单的侧移动作就能使机器向右或向左转向，尽可能减少了操作员的移动。
档位选择可由手指控制，操作异常简单
通过使用省力的集成控制装置，可以实现更加平稳、快速的工作循环，同时也减轻了操作员的疲劳度。
Cat 行星动力换档变速箱
专为采矿作业设计的一流变速箱是您取得成功的第一步。
集成式电子控制装置能够实现均匀、平稳的换档和更高的效率
经过热处理的齿轮和冶金技术可以延长使用寿命并提高可靠性
三种前进速度和三种倒退速度，切实满足您的作业需求。
Cat C32 ACERT
993K 采用 CAT C32 来满足客户所需的性能和效率。
通过使用涡轮增压机和后冷却器实现按需配置的性能
高扭矩储备 – 高达 33% 的扭矩储备，确保在需要强大轮辋牵引力的挖掘和加速期间拥有非凡的牵引力
通过降低机器运转速度可以延长发动机寿命并提高效率
通过采用发动机电子控制装置实现发动机的快速响应。
行驶系统离合变矩器（ICTC）和轮辋牵引力控制系统（RCS）
采用先进的 ICTC 和 RCS 获取经过调制的轮辋牵引力，从而降低您的每吨作业成本。
踩下左踏板时，可将轮辋牵引力从 100% 调节到 25%，因此减少了轮胎打滑和磨损。 在达到 25% 的轮辋牵引力之后，左踏板会进行制动
借助 RCS，可在不降低液压系统效率的情况下减少车轮打滑的可能性
利用我们的可提供直接驱动的锁止离合变矩器，可在某些应用场合中改善燃油效率。
液压系统
电动液压控制装置
操作员能够利用我们快速响应的机具功能来提升生产率。
通过电子控制的液压油缸止动器，可以实现舒适的操作
易于使用的软制动控制装置令操作更方便
在驾驶室内即可方便设置自动机具限位功能。
转向系统
993K 的负载感应液压转向系统能够实现精确的机器控制，可让操作员放心地操作装载机。
通过可变排量活塞泵提升效率
通过 43 度的转向铰接装置，可以在狭窄区域中实现精确定位，方便装载
集成式转向和变速箱控制功能增强了操作员的舒适性。
滤清系统
我们先进的滤清系统增强了液压系统的性能和可靠性。
机具/风机箱体排油滤清器
转向箱体排油滤清器
机具、转向、制动和风扇高压滤网
全流量机具回流滤网
全流量风扇/转向回流滤清器
先导滤清器
长寿命变速箱滤清器
前、后轮轴机油滤清器。
正流量控制液压系统
通过我们的正流量控制（PFC）液压系统来提高效率。 PFC 具有并发泵和阀门控制装置。 通过优化泵的控制，可使液压油的流量与机具操纵杆的移动成正比。
三个电子控制的全程变量活塞泵可以实现快速、高效的工作循环
通过改进液压系统的响应能力，增强了铲斗的感知性和控制性。
性能和效率稳定可靠，系统发热量更低。
操作台
我们体贴入微的驾驶室功能可让操作员倍感舒适，高效工作。
驾驶室出入
借助以下新的人机工程学设计，可以轻松、安全地出入驾驶室。
45 度登梯通道
折叠式 STIC 转向装置/扶手。
Cat 优化座椅系统
使用 Cat 优化座椅系统可增强操作员的舒适性并缓解疲劳。
高靠背设计和超厚仿形座垫
空气悬浮系统。
座椅操纵杆和控制装置触手可及，可沿六个方向调整
座椅上安装有机具控制箱以及随座椅一起移动的 STIC 转向装置
76 mm（3"）宽的可伸缩安全带。
教练座椅
通过标准的教练座椅，可以安全舒适地培训其他操作员。
76 mm（3"）宽的可伸缩安全带
下折式设计，带有模制饮料托盘和存储区。
环境
操作员的生产率会因清洁、舒适的驾驶室环境而获得提升。
粘滞性驾驶室基座和空气悬浮座椅减少了振动
自动控温装置使驾驶室保持适宜温度
增压驾驶室和经过滤的清洁空气
噪声级别降至安静的 70 dB(A)。
技术解决方案
993K 电子系统进行了完全集成，以便作为一台机器工作。 这一集成使机器实现了智能化，并使操作员可以随时了解更多信息，从而最大限度地提高了两者的生产率。
VIMS™ 3G
我们一直努力帮助客户和操作员通过我们的重要信息管理系统（VIMS™ 3G）来实现最佳绩效。
易于查看的 Advisor 显示屏拥有大尺寸屏幕
改进之后的用户界面操作直观，导航简单
通过让操作员了解机器系统的故障或运行情况来减少维修时间。
操作员配置文件
操作员的舒适性源于个性化的机器功能设置。 通过 Advisor 显示屏，操作员可以随时调用个性化的配置文件。
Advisor 可存储多达 10 个独立的操作员配置文件
通过调用个性化的屏幕布局，可以减少操作员之间的设置时间。
有效负载控制系统
您可通过我们的 Payload Control System 3.0（有效负载控制系统 3.0）提升效率。
通过“行驶中”称重功能可以快速称出有效负载
全面准确记录机器的性能，其中包括多达 1000 个卡车记录和 25 种不同的物料。
循环计时器
通过 Cycle Timer（循环计时器）改进机器的性能，从而提高您的最终收益。 每个装载时间段都可以进行分析，有助于您更高效地操作。
特点：
生产汇
机器利用
生产循环时
装载机有效负载汇
油耗汇总
Cat MineStar™ System
Cat MineStar 系统 是业内功能最全面的系统，它集成了矿场作业技术与移动设备管理技术，可以灵活配置以满足您的作业需求。 它的功能组 - Fleet、Terrain、Detect、Health 及 Command - 包含一系列技术，让您轻松应对一切事务：从车队分配和状态监控，到远程与自主控制。 993K 可以充分利用这些先进的技术，其中某些是标准出厂配置。
Fleet（车队）
Fleet（车队）套件提供全面实时的机器跟踪、车辆分配及生产率管理，让您综合查看世界各地的全部作业情况。
Terrain for Loading（装载用地形）
993K 配备的 Terrain（地形）套件允许使用制导技术高精度地管理装载作业。 它可提高 993K 的生产率，并为您提供实时反馈以改进效率。
Detect（检测）
Detect（检测）套件有助于增强操作员的意识，从而改善操作安全性。 它包括一系列功能，旨在协助操作员观察固定设备和移动设备周围的视野受限区域。
Health（运行状况）
Health（运行状况）套件能够为您的整个车队提供重要的、基于事件的机器条件和运行数据。 它具有完善的设备运行状况和资产监控能力，并包括一系列诊断、分析与报告工具。
安全性
我们始终在不断改进我们的产品，为操作员及现场作业人员提供一个安全的作业环境。
机器进出
45 度登梯增强了操作员上下 993K 的安全性
维修区内设计有表面防滑走道以及集成的上锁/挂签点
挡风玻璃清洁平台可让操作员安全方便地执行检修
在可从地面或平台访问的维修区内，始终保持三点接触
紧急出口。
视野
可选下拉式遮阳窗帘和加热型后视镜确保提供优异的视野，以实现安全操作
Cat Detect 配有目标检测系统（后视摄像头和雷达）或 Vision（后视摄像头）选装件，增强了操作员对机器周围情况的了解
照明套件可提供出色的作业空间视野
驾驶室安装有 LED 警告标志灯。
操作员环境
通过粘滞性驾驶室基座和空气悬浮座椅减少操作员承受的振动
内部噪音较小
教练座椅有利于安全地对新操作员进行培训
操作员座椅和教练座椅均配有标准的 76 mm（3''）安全带。
电动登车系统
Cat 电动登车系统改善了后部平台的进出，让操作员更方便地使用主登梯。
人性化的安全登车系统
使用宽登梯，所有操作员都有宽敞的空间
使用每侧的全长扶手时，操作员始终保持三点接触
能从驾驶室高度或地面升高和降低平台
如果装载机因故障无法操纵，司乘人员可以借助临近的紧急释放阀快速撤离。
维修保养方便性
993K 机器采用了许多旨在减少停机时间的设计功能，帮助您取得成功。
油液和滤清器的保养周期更长
可从地面或平台进行检修，而且维修点集中布置，便于安全地进行维修
发动机室两侧的外摆式门便于执行重要的日常维修检查
生态排放口有助于简化维修，并防止流出潜在的环境污染物
集中设置的远程测压口
借助 VIMS 系统的通知减少停机时间，让您的操作员和维修技师可以在出现故障之前解决任何问题。
客户支持
久负盛名的 Cat 代理商支持
Cat 代理商是您的得力合作伙伴，能够随时满足您的需求。
预防性维护计划和享受保证的维护合同
一流的零件供应
通过培训操作员来提升效率
Cat 原厂再制造零件。
可持续性
保护环境
993K 功能的设计和制造环节处处体现了环保责任。
与先前的 993K 相比，节省多达 10% 的燃油，从而最大限度减少 CO2 排放量
发动机怠速停机功能可以避免不必要的怠速，有助于节省燃油
免维护的蓄电池减少了环境废物排放
Cat 993K 专为多个生命周期而打造，是翻修最多的产品之一。 为帮助最大程度地延长机器使用寿命，Caterpillar 提供了多种可持续性选项，如再制造和认证翻修计划。 在这些计划中，重新使用或再制造的部件可节省成本 40% 至 70%，既降低了操作成本，又对环境有利
Caterpillar 提供整套翻新，使旧机器具有新功能，从而最大限度地利用您的资源。 此外，当您实施 Cat 认证的翻修计划时，这些翻新套件是翻修流程的一部分。
系统匹配效率
应用匹配
标准 993K 装载机装载 3-4 次可以装满 90 公吨（100短吨）777 卡车。 高升程装载机 993K 装载六次可以装满 136 公吨（150 短吨）785 卡车。
高效的性能组合
高效的装载/运输系统源于最佳的匹配，从而以最短的时间装满卡车。 Cat 轮式装载机完美地与 Cat 矿用卡车配套使用，因此能够以最低的每吨运营成本完成最大的物料搬运量。
铲斗选择
如何正确选择铲斗的宽度取决于穿透力要求和装载目标。 铲斗的大小与卡车的车箱容量相匹配可以实现最佳的装载效率和更高的生产率。
铲斗掘地工具
选择的铲斗是否合适将决定装载机的生产率。 选择铲斗时，首先需要知道装载物料的密度。 随后选择铲斗的大小与合适的保护策略，与自己机器的额定有效负载相匹配。 Cat 代理商可以帮助您配置铲斗，也可根据您的应用要求定制铲斗。
重负荷岩石铲斗
应用：工作面装载紧密压实的矿料。 中等磨蚀系数与高冲击负载适合采用这种铲斗。
高耐磨性岩石铲斗
应用：工作面装载的铁矿石。 高磨蚀且中等冲击的负载适合采用这种铲斗。 平坦地面更适用。
运煤铲斗
应用：适合运煤或搬运其它低密度的非磨蚀性物料。
注：
某些应用可能具有非常高的磨蚀性。 请注意，额外的铲斗保护装置会增大功率需求、增加油耗和降低生产率，进而影响机器的性能。 因此，为您的应用场合选择适当的保护装置至关重要。