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可靠性
连杆和机架
我们拥有 40 多年的设计经验与现场经验，再加上新的验证技术，可以确保 992K 机架、铸件、焊接及制造工艺领先于业界水平。 我们采用独特的箱型截面前后机架设计，利用板材和铸件来控制扭转负载，使铰接件与连接销具有更持久的对齐时间，延长使用寿命。 更容易预测连杆内套筒轴承销的磨损情况，并可限制日常润滑操作。 对于装载与运载应用，选配“行驶控制装置”可进一步降低机架所承受的冲击负载，同时使操作员更平稳地进行驾驶。
Cat C32 发动机
借助于 ACERT™ 技术，992K 保留了经过验证的 Cat C32 柴油机的可靠性、耐用性。 像所有 Cat 机器一样，该发动机已经完全集成到所有机器系统中，从而产生了该机器和应用独有的功率曲线、燃油脉谱图与额定功率。 该发动机的坚固基础始于我们久负盛名，能够交付最高质量发动机缸体的铸造厂。 机械驱动的电子控制单元喷油（MEUI™）确保以最佳数量喷射出燃油，满足了功率和效率两方面的需要。
Cat 行星动力换档变速箱
在土方应用方面，Caterpillar 打造的变速箱无可匹敌。 无论是齿轮的几何构造，还是热处理技术和冶金技术，一切都由 Caterpillar 的设计来控制，其中包括电子装置，可与 992K 所用的 C32 发动机及叶轮离合器变矩器实现集成。 992K 使用的 Cat 行星齿轮动力换档变速箱具有三种前进与三种后退速度。 993K 和 994F 系列大型轮式装载机通常配备行星齿轮总成。
生产率
正流量控制液压系统
992K 正流量控制（PFC）液压系统在液压响应、性能及效率方面设立了新的标准。 机具系统配备两个电子控制的全程变量活塞泵，可缩短周期时间并提高生产率。 PFC 具有并行泵和阀门控制装置。 通过优化泵的控制功能，液压油流量可以均匀进入机具操纵杆冲程。 优点：
最高降低 5% 的油
加快了液压响应，使操作员操作更舒适，能够更好地控制铲
提高了效率并减少了系统发热
叶轮离合器变矩器（ICTC）/轮辋牵引力控制系统
ICTC 可以在挖掘和装载时保持液压平衡，让操作员通过踩踏左踏板来微调轮辋牵引力，从而减少叶轮离合器压力。 踏板踩得越深，叶轮离合器压力的下降幅度就越大。
系统匹配
高效率的装载/运输系统始于完善的匹配。 992K 与 775 和 777 Cat 卡车相匹配，能够以最短的装载时间完成卡车全部有效负载的装载。 该装载/运输系统能够以最低的每吨运营成本完成最大的物料搬运量。
操作员舒适度
992K 采用全新的驾驶室，为该尺寸级别的操作员舒适度设立了新的基准。 新的驾驶室内部空间有所加大，从而使操作员在较长的工作班次中有充足的空间。 当标准教练座椅被占用时，操作员会由衷赞叹这一增大的空间。 作为操作员舒适度的基准，992K 在安全性方面丝毫不逊色。 标准的 76 mm（3"）宽可回缩座椅安全带，在确保操作员和教练安全的同时提供了舒适性。 置身更加安静的驾驶室，更有利于他们进行交谈，同时，自动温度控制装置确保他们处于舒适的气候环境中。 通过空气悬浮和粘滞性驾驶室座，Cat Comfort 座椅的振动保持到最低限度。 加压式驾驶室和经过过滤的空气使操作员能够享受更好的空气质量。 操作员可以设置自动调节式铲斗高度，易于卡车装载，或向碎石机进料。 机具控制器为指尖控制式，非常省力。
技术解决方案
992K 电子系统进行了完全集成，以便作为一台机器工作。 这一集成使机器实现了智能化，使操作员更加了解工作情况，从而最大限度地提高了两者的生产率。
VIMS 3G
现在，通过利用 Advisor 显示屏，重要信息管理系统（VIMS 3G）已经得到了改善，从而提供对用户更加友好的界面和附加的机器数据记录功能。 自 1990 年以来，VIMS 使用有意义的数据，使我们的客户和操作员能够实现最佳绩效，并且确保我们的机器正常运行时间最长。
操作员配置文件
通过 Advisor 最多可以存储 10 份不同的操作员配置文件。 屏幕布局和机器设置可以瞬时调出，从而在操作员之间提供快速和一致的设置。
有效负载控制系统
有效负载控制系统 3.0 是 992K 上的标准配置，可帮助机器所有者和操作员管理卡车有效负载及产生准确的物料运输记录。 该系统专为在行驶中称重而设计。 多达 1000 辆卡车可储存 25 种不同的物料，从而全面准确地记录作业现场的绩效。
自动限位装置
操作员可从舒适的驾驶室轻松设置卸载高度，返回挖掘/运载或铲斗角度。 驾驶室内标准的可编程限位装置安装在左上面板上。 当作业需要在目标高度进行装载和卸载时，此功能可以提供更大灵活性和更高生产率。
Cat Product link
通过 Cat® Product link，可以方便地远程监控设备。 获取有用信息以保证工作按计划进行，保持机器正常工作状态，并降低车队拥有和运营成本。
安全
我们孜孜不倦地持续改进产品，力求为操作员及现场作业人员提供一个安全的作业环境。 此处只是简要介绍 992K 的几个安全特性。
梯子的加宽及其角度的改善增强了操作员上下 992K 的安全性
走道表面防滑，维修保养区内设计有锁定/标记组合区
挡风玻璃清洁平台为操作员提供了安全且方便的检修条件
驾驶室大尺寸玻璃与可选装加热反光镜都可提高作业视野。 对象检测系统（后视摄像头和雷达）或后视摄像头选件提高了操作员对机器周围环境的感知能力
倒车报警器为标准配置，需要对机器引起注意时，操作员会收到三种级别的警告
配有 HID 灯，以提供出色的作业视野
教练座椅可让经验丰富的专业人员指导新操作员。 两个座椅的安全带均为 76 mm（3"）宽的标准配置
外部防滚翻与防落物保护结构（ROPS/FOPS）。
维修保养简单
992K 分为多个独立的维修中心。 由于综合了 VIMS、Product link 及 Electronic Technician（电子技师）的诊断功能，992K 的维修变得简单而有效。 1）诊断和油液维修中心
电源接通开
电子技师“ET”Com-II 端
地面维修保
散热器加注
机具加注
转向油箱加注
变速箱加注
发动机机油加注
自动润滑加注
机器油液指示器键
Messenger 显示屏 2）液压维修中
液压先导滤清
液压
液压箱体排油滤清器 3）电气锁定区域（左侧保险杠
辅助紧急停机开
梯道照明开
起动装置锁定开
变速箱锁定开关 4）前机架远程诊断测压
提升与降低回
卸载与后翻回
右侧和中心机具泵卸压压
行驶控制装置（选装
先导供
手动降低阀 5）后机架远程诊断测压
左转
右转
转向泵排
风扇驱
制动蓄能器 — 前侧与后
叶轮离合
锁止离合器（如有配备
变速箱润
制动泵排
轮轴油冷却器马达供
轮轴油冷却器泵 — 前侧和后
行车制动器 — 前侧与后侧 6）电气维修
断路
EC
保险丝 7）发动机滤清器维护
燃油粗滤
发动机机油滤清
油水分离
空气滤清
燃油细滤
三级燃油滤清器
质量
Caterpillar 始终重视产品的质量。 产品的设计符合高标准，帮助客户的业务蓬勃发展。
我们的所有零件均通过质量检查与合格检查。 我们在设计初期便与供应商开展合作，充分利用他们的相关知识及制造经验
新设计采用“有限元分析”，可以确定机器在承受应用领域中的典型负载时应力集中的部位。 可通过实地监视新铸件来评估加注质量与温度传导的情况
振动台能在数天内模拟长达数千小时的应用情况，从而使工程师可以验证机器的耐用性。 此外，针对气流、人机工程学、性能及 ISO 标准合规性，对样机及现场实际机器作进一步分析
随后由操作员与技术人员作进一步测试，在 3D 虚拟环境或铁样板上测试驾驶舒适性、人机工程学及维修便利性
众所周知，Caterpillar 所有新产品推介均以客户意见和要求、代理商及其技术人员的意见为主导，并依托我们实现新设计的能力。 这只是 Cat 产品在行业内独树一帜的部分标准，用以确保机器的使用寿命更长、性能更可靠，满足客户的业务要求。
可持续发展
我们致力于为客户、客户的业务以及未来一代贡献自己的力量，制造出强劲的机器。 我们将努力制造出使用寿命更长、能耗更低且排放更少的机器，但这只是我们的起点。 我们的工厂，如制造 992K 的奥罗拉工厂，正利用太阳能、屋顶花园及全面回收计划来保护稀缺的能源及资源。 可持续性利在长远。 更清洁的环境有利于装配线控制质量，制造出更好的产品。 可以降低我们的能源需求，减少垃圾填埋所需功耗。 在平衡燃油使用与生产率要求方面，我们的产品处于行业领先地位，可为客户臂助。 每一代 Cat 产品都比上一代具有更好的环保排放，有助于客户的车队减少碳排放量。
铲斗
铲斗的选择合适与否，决定着装载机的生产率。 选择铲斗时，首先需要知道装载物料的密度。 随后选择铲斗的大小与合适的保护策略，与自己机器的额定有效负载相匹配。 通过各种掘地工具选择，Cat 代理商可以帮助用户确定一个最适合自己应用的铲斗。 定制铲斗属于选配件，但是许多 992K 客户喜欢选择下列铲斗：
重负荷岩石铲斗
应用：工作面装载紧密压实的矿料。 中等磨蚀系数与高冲击负载适合采用这种铲斗。
高耐磨性岩石铲斗
应用：工作面装载的铁矿石。 高磨蚀系数与中等冲击负载适合采用这种铲斗。 平坦地面更适用。 注：某些应用可能具有非常高的磨蚀性。 请记住，额外的铲斗保护可能影响机器的性能（如更高的发动机马力负载、更高的燃油消耗）并影响生产率。 鉴于此，请勿过度保护铲斗及其可更换部件。