点击图片查看原图
用途
1、碎石封层
2、开普封层(复合封层)
3、应力吸收膜夹层
4、开级配、密级配、间断级配沥青混凝土方面的施工
橡胶沥青路面与其它改性沥青路面相比
1、车辆行驶更安全(摩擦系数大)；
2、延长路面的寿命
3、抗疲劳、抗开裂、抗车辙性能显著；
4、路面耐高温和低温性能更显著；
5、降低综合施工成本；
6、抑制裂缝的反射。
VSS可以根据客户的不同需求，提供各种规格的橡胶沥青设备，产量为12-50吨/小时。生产的橡胶沥青产品中橡胶屑的含量最高可达22%。
VSS橡胶沥青设备具有：
橡胶拌合/控制系统：一个安装在托盘上的控制系统和橡胶屑拌合系统，具有先进完善的自动监测、控制功能。以PLC和HMI工业控制计算机为核心的控制系统对整个生产过程实现自动控制，对设备各系统的工作状态进行全过程监测与控制，操作简单、方便、直观。也可采用手动控制。
◆ 橡胶计量上料系统：橡胶屑由管式搅龙分配，液压驱动管式搅龙，转速可无级调速。管式搅龙将橡胶屑从称重系统送入预混罐中，PLC程序控制上料的量，橡胶屑上料过程既可自动控制，也可手动控制。
◆ 加热/混料/反应系统：在加热罐中将基质沥青加热到规定温度并泵入到预混罐中，同时管式搅龙也将橡胶粉加入到预混罐中进行搅拌混合，搅拌后的橡胶沥青被泵入到反应罐中。高效的自动加热系统和可靠的搅拌系统使橡胶屑均匀分布在基质沥青之中。运行稳定、调节自如的电—液驱动系统，使泵及搅拌装置实现无级调速，并为主控阀门的开关提供动力。
◆ 反应罐系统：托盘安装的反应罐，用于反应过程中橡胶沥青粘结料的反应与储存。根据不同的产量要求设计反应罐的数量和尺寸。每个反应罐都有一个热油导热管和温度控制装置，以保证对粘结料最佳的加热。同时反应罐采用连续混合的大型搅龙进行搅拌，速度可调，从而使升温更均匀、搅拌更充分。
◆ 设备的模块化结构，便于移动和安装。