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锤式破碎机锤头的保养及常见故障排除
锤式破碎机的工作原理：锤击式破碎机主要是依靠冲击作用来破碎物料的.当物料进入破碎机中,遭受到高速回转的破碎机锤头的冲击而破碎,粉碎了的物料,同时物料从锤头处获得动能,又高速冲向架体内挡板,筛条,在这之间物料相互撞击,遭到多次破碎,当破碎物料小于筛条之间的缝隙时,从间隙中排出,个别依然较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品。
锤式破碎机锤头是破碎机上必不可少的配件，也是锤式破碎机上主要的易磨损件，破碎机锤头的好坏，耐磨性强弱直接影响着锤式破碎机的工作效率和效益。所以，选择锻造耐磨的锤头是每个行业用户的一致选择。而破碎机锤头在使用过程中的保养也是提高破碎机锤头使用效率的关键。
那么我们该如何对锤式破碎机锤头进行保养呢？常见故障应该如何排除？
1、轴承过热 -- 原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂更换轴承。
2、出料粒度过大 -- 原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
排除方法：更换锤头；更换筛条。
3、弹性联轴节产生敲击声 -- 原因：销轴松动；弹性圈磨损； 排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
4、产量减少 -- 原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
5、机器内部产生敲击声 -- 原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
6、排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
7、振动量骤 -- 原因：更换破碎机锤头时或因锤头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞。
排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。上海丁博重工机械有限公司是专业从事工业制粉，建筑制砂、矿山破碎设备研制、开发和生产的高新科技企业。公司研发生产的系列磨粉、筛分、破碎成套设备已广泛应用于冶金、化工、电力、钢铁、石油等行业，我们热忱欢迎您的
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