我国交通运输碳排放仅次于电力和热力以及工业碳排放，占据行业碳排放第三位，建设绿色低碳交通体系是落实“交通强国”和“交通高质量发展”等愿景和目标的关键步骤。沥青路面低碳建设是里面的关键环节，在沥青的拌合、运输、摊铺过程中不但能源消耗量巨大，而且会排放大量有害气体，这与低碳减排的绿色交通理念不相符。
为实现沥青路面建设的低碳减排，长期以来，南方路机围绕绿色低碳、节能减排、可持续发展理念，将绿色、环保、智能化理念贯穿于设备研发、生产应用的全过程。作为公路建设重要原材料，沥青混合料减碳是实现沥青路面绿色可持续发展的重要举措。南方路机致力于为客户提供沥青混合料全生命周期减碳方案。从产业链上游出发，解决原材料的含水量、质量和上料方式带来的问题，使用RAPR骨料再生设备，实现再生材料的可持续发展，并通过热工系统和泡沫沥青温拌技术等，使客户能够在效益最大化的基础上达到节能减排的效果。
沥青混合料如何更好地减碳节能？
不要慌，南方路机这些降碳措施帮你从容应对！
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除了降低原料的含水率及采用立体大料库来代替铲车之外，还可以通过南方路机制砂整型设备进行原材料预处理，得到的精品集料，不仅可以调级配，按沥青混合料所需要的粒径范围设置筛网尺寸，减少废粉和溢料，减少额外浪费的能耗，同时优异的集料，还能提高混合料的品质，减少后期养护成本。集环保、再生、自动化、节能、安全于一体精品沥青混合料生产解决方案适用于沥青原生料生产、再生料生产、骨料整形和再生料精细筛分。
△南方路机“绝代双娇”组合
助力国家实现碳中和、碳达峰已成为整个行业不可推卸的历史使命，沥青混合料搅拌领域步入绿色、环保、可持续发展的新时代。南方路机在沥青混合料搅拌低碳减排领域进行了相关的研究应用，拥有顺流、逆流、再生破碎筛分、再生剥离等低碳减排再生技术相继应用于沥青路面的建设过程中，并在低碳减排方面积累了丰富经验。
将旧的沥青铣刨料进行筛分后，可再用于沥青路面，不仅避免了旧的沥青铣刨料堆放、填埋造成的环境污染问题，更是大大减少了沥青和天然骨料的使用量。在倡导“低碳减排”的今天，对于铣刨下来的沥青路面废料的利用将具有重要意义。
南方路机RAPR骨料再生设备，采用物理方式对RAP中的旧沥青和旧集料进行有效分离，实现RAP精确的分档管理，大幅降低假粒径现象及RAP料变异性，有效解决和改善制约RAP掺量和性能的关键问题，可实现大比例添加，真正实现再生沥青混合料精细化分离。在保护环境、节约能源、降低工程造价成本等方面能带来经济和社会的双重效益。
热工系统作为沥青搅拌设备的重要部分，南方路机进行了特别优化设计，使其兼备高效、节能、环保的优点。沥青拌合站热工系统包括：燃烧器、干燥滚筒、除尘器及引风机，四者互相匹配，互相连锁控制，其综合能耗在整个拌合站运营过程中的占比非常大。因此选择节能、稳定、智能的热工系统，可以极大地降低拌合站的运营成本。
△南方路机节能、稳定、智能的热工系统
南方路机泡沫沥青温拌技术，能够使沥青充分发泡，沥青以泡沫沥青的形式喷入拌缸与集料拌和成沥青混合料，泡沫沥青比沥青粘度降低，和易性增加，可以在较低的温度下充分裹覆集料，在降低生产成本的同时，减少有害气体烟尘的排放，环保节能。
南方路机逆流式滚筒加热技术，尾气温度低、热效率高、燃料消耗少，保证出料温度的同时又能保证沥青老化程度降到最低，可实现大比例添加再生料的需求，添加比例可高达100%，低碳节能。
△南方路机LBNZ逆流整体式沥青搅拌设备
南方路机着眼未来，推行绿色低碳的沥青混合料生产方式，致力于为沥青路面持续探索可持续发展的解决方案，持续为行业建设输送源源不断的低碳价值，共筑零碳未来。
