通过项目集群建设，包括产品数字化研发设计、流程数字化设计、质量准确溯源、大规模个性化、主动客户服务、生产计划优化、精益生产管理、设备故障诊断预测、能耗数据监控等，全面推动企业数字化覆盖。构建发动机大规模定制化生产模式，研发、工艺、生产、质量、采购、物流、销售、服务等完整的业务链，实现了敏捷灵活的智能制造处于行业领先水平。
项目针对柴油机制造全过程，以“一条主线四个方向”为中心，一条主线即“市场预测-研发-过程-生产-销售-服务”，四个方向为上下协同、智能生产、总部管控、智能服务。通过产业互联网及系统集成，升级改造现有业务平台，同时构建玉柴云平台，完善从商机到订单、订单到计划、从计划到交货、从售后到商机的端到端闭环管理。
该项目所形成的灵活灵活的智能制造模式，可以为行业转型升级提供参考模式，具有很强的重复性，为我国制造企业提供了一个很好的范例，可以应用于工业制造业。
未来，为了适应客户个性化需求的不断增加、交货要求的不断提高、日益激烈的市场需求，宇泽将继续坚持改革创新，在组织、流程、IT系统等方面加大力度，不断提高和提高交货期、交货率、客户满意度、全流程订单管理能力。智能化改造传统产业，整合人工智能技术、视觉识别、柔性生产等技术，通过网络实现发动机铸造、加工、人、机、材料、法、环等全要素的互联，实现灵活匹配和精益生产。实现敏捷灵活的智能制造和企业转型升级，达到行业领先水平。
