Southern Road Machine创新开发的AI+骨料智能进料系统,从进料识别、骨料质量实时监控、物料水平布局等方面进行全面管理和控制。它使用人工智能和视觉检测技术来在线监测骨料的梯度和形状。该系统可集成到现有设备和管理软件中,对骨料配方进行后期指导,提高混凝土质量,减少水泥用量,进一步提高混凝土搅拌站的智能化水平。
1.我们发现人为因素导致集料丢失,而人工清理耗时,不及时导致混凝土质量问题。
2.不同石材厂的骨料等级波动较大,造成混凝土比例不准确。
Southern Road Machine AI+骨料智能进料系统由视觉系统和PC(智能模块)组成,可在骨料运输过程中通过AI识别骨料的梯度和形状。如果AI确定集料规格与目标筒仓一致,则正常供应。如果人工智能确定集料规格与目标筒仓不匹配,它将发出警报,并要求工作人员检查干预措施。通过集料智能监控和手动双重检查,不仅可以避免人员的疏忽,而且可以提高整个系统运行过程中的安全性,大大降低误料的可能性。
系统经过实验室模拟试验和长时间的现场生产试验,多次对人员的操作失误进行监测,系统运行稳定,预警有效,保证了混凝土的正常高效生产。
项目的位置。
福建省翔特建材发展有限公司
设备概述:
两台南方公路机HZS270商用混合站
WCRE60全自动废湿混凝土回收装置1套
判断工具。
南方道路机械AI+集料智能供应系统
被判定的对象
0-5沙子,5-10碎石,10-20碎石,16-31.5碎石
判断的正确率
≥99.8%(基于15个月的连续数据)
在过去的生产中,卡车是卸载到仓库中,只有通过人工目视判断才能确定到达的颗粒尺寸,现在卡车进入之前,对到达的物料进行初步检查,通过南方道路机械集料在线监控可以很容易地对到达的物料进行监控。
同时,系统发出控制信号,将汽车移动到选定位置,启动皮带,打开仓库的排门,开始物料输送。
集料在线监测装置安装在卸载后的斜带上,该装置可实时监测集料表面的粒径分布,对集料粒径的变化做出快速准确的反应,及时对破碎线上集料超粒径情况发出预警,对商用搅拌站集料分类和粒径分布偏差进行统计和反馈。
通过物联网设备运行数据和人工智能的深度结合,客户可以通过南方道路机械智能化集中控制中心、客户或移动终端进行生产管理,实现混凝土搅拌站的智能化改造。
“智慧”就在未来。Southern Road Machines将继续致力于技术创新和产品开发,为商用混凝土行业带来更多智能化解决方案。让我们期待更多创新技术的出现,为行业的繁荣发展注入新的动力!