120吨风力涡轮机
三片刀片，长95米，重28吨
提升至160米的高度并组装
3月22日，XCMG XCA4000的第一场战斗开始。
为“世界第一悬挂”，徐工组建了专业团队，涵盖设计、控制、生产、装配、调试等全过程，负责从车辆入口到装配的全过程跟踪。
这背后隐藏着多少东西。
未知的故事？
让我们一起进去。
XCA4000耳机背后的团队故事
“机械丛林”的148张照片
共148张照片
详细的比较
记录极其复杂的“机械丛林”
作为首批11桥式超大吨位起重机产品，徐工XCA4000部件设计精确，重量超过900吨的“大”部件很难完好无损地运输到距离生产现场426公里的地方。
在拍摄前后，我们将对148张照片进行比较，从运输前到安装，每一个部件都要仔细检查。这是经验丰富的徐工团队的“老习惯”。
面对XCMG XCA4000极其复杂的“机械丛林”，XCMG团队以细致的检查和高度的责任感确保了每一次起重作业的安全。
35个安装地点的建议
3月14日，经过一天的匆忙，徐工XCA4000车辆及零部件组件抵达风力发电机安装现场，徐工技术服务团队也迅速部署。
线永远是最好的训练场所，也是设计师最好的数据库。使用方法、参数设置方法、现场指导技术服务人员、记录等，共形成35条建议。
24小时建筑工地记录
越过那条线。
24小时不间断记录
寻找悬挂作业的风速窗口期
这项工作涉及将一个120吨的机舱和一个95米长、28吨重的叶片吊到160米的高度。叶片较大，风速的微小变化对安全驾驶构成危险。
徐工团队制定了详细的保修运行计划，并利用风速探测装置的24小时记录判断，寻找吊装作业的风速窗口期。终于在3月22日，在各大媒体和客户的见证下，XCA4000巨头开始了首战。
大规模旅行的方式
一个团体，移动。
如何提高传输速度
成为一个新的问题。
在完成第一台风力发电机安装后，徐工XCA4000将移至下一个台风地点。
在软土草坪上，数百吨的“老大哥”不易搬运，徐工团队设计了“重量级”配件的拆解和批量转移，结合路况，在转移路线上安装钢板，确保了顺利通过。
经过装载、试验、等风期、拆卸、改装等五次大测试，徐工XCA4000的首次安装和首次悬挂任务终于圆满完成。
“保卫大国是我们的目标。面对未来，徐工第一安装头服务负责人李高表示：“风机容量从0.8MW到2.5MW，再到6.25MW，我们的起重机从XCA1600、XCA1800、XCA2600到XCA4000，时代变化太快了，我们不敢停止学习的步伐，跟随公司产品的快速发展，我们将携手凯戈前进!”
