自1999年成立以来，我们对技术的不懈探索和对可持续发展的坚定信念使我们迎来了一个里程碑式的日子。产品质量的创新和可靠性，如双引擎，推动了DKI机器的发展，并成为DKI机器25年成功的驱动力。
在追求新产品可持续发展的过程中，我们不仅注重创新，更注重为新老客户提供老站的技术改造升级服务。公司始终秉承“诚信、创新、责任、共赢”的企业价值观，致力于履行作为道路建设整体解决方案制造商的角色。同时挖掘老站的价值，为更多用户提供“老站新生”的服务解决方案。
DKI机械凭借创新的力量，为老站注入新的活力，解决了生产效率低、生产成本高等问题。为了满足客户可持续发展的需要，我公司自主研发的新一代“自洁”回收压路机，并根据回收材料的特性和加热特性进行了优化。雷基复制板基本上解决了再生滚筒的粘接问题，同时保证了物料提取效果，保证了烘干加热效率，降低了能耗。独特的滚筒“自洁”技术大大减少了滚筒粘接问题，保证了系统的干燥效率，不用担心再生粘接问题。
项目实例：沥青搅拌厂的回收桶改造
江西建胜新材料科技有限公司工程案例
广州市路福市政道路工程有限工程事例
客户体验：
自清洁辊经过改造后，接合条件有了很大的改善，客户非常满意，说真的很好，不再需要每天都携带钻清洗辊。
变化的背景：
传统的沥青搅拌厂再生干燥桶长期使用时，存在着气缸耦合、窗帘不均匀、材料温度不足、排气温度过高等问题。
翻新方案：
以上客户均使用DGXR4500沥青搅拌站，为了解决滚筒运行中的诸多问题，DGXR对技术“自洁”再生干燥滚筒进行了改装。
能源效率的结果：
节省燃料消耗成本：根据同一场地的生产条件分析，如果回收材料年使用量为10万吨，含水率为5%，环境温度为20℃，材料温度为160℃，排气温度由195℃降低到165℃，则燃料消耗减少5%左右，滚筒的热效率大大提高。这样，每年可节省约97，500元的燃料费用。
节约人工清洗费用：回收滚筒按每年清洗减少5次，每次需要3个人清洗5天，每天500元左右的清洁费用为37500元。
据估计，仅燃料成本和人工清洁费用每年就节省了约13.5万元人民币，这是相当可观的。考虑到生产320t/h×8h ×5天×5次=64，000吨成品所节省的时间，这些成品本身带来的效益是相当可观的。
如果你也在为滚筒粘结问题而烦恼，如果你一直在为回收物料的温度过低而烦恼，如果你因回收物料的比例过低而头疼，那么DKI机械新一代技术“自洁”烘干滚筒无疑可以帮到你!无论沥青搅拌厂的品牌或型号如何，Di & G Machinery的“自清洁”干燥桶技术将到达您的客户，并与您的设备完美集成。
