最近，该部宣布了这一消息。
工业互联网2023
试点示范项目一览表
江苏省选择了27个项目
其中三个来自XCM。
在国家队取得成功。
请看列表的一部分。
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工业互联网试点示范显示，国家围绕新技术、工厂、运营商、园区、网络、平台、安全七大类选择的工业互联网实现质量提升、成本降低、效率提升、绿色环保、绿色环保等。这是一个高质量的项目，在安全方面发挥着重要作用。
徐工选定的项目涵盖新技术、工厂、运营商三大试点示范方向，具有技术含量高、流通领域广、应用场景多等特点。
为此，徐州日报的头版专刊刊登了《5G全连接工厂将“制造”制造转变为“智能制造”。
让我们一起看看吧？
5G工厂试点演示
学习“服从命令”。
这就是“信息”。
提高生产能力;
5G互联工厂
把“创造”变成“智慧创造”
从“地方”到“国家”
徐州徐工传动技术有限公司。
建筑机械的高度。
5G互联智能工厂
但真正的人。
进入XCMG驱动技术有限公司机械加工车间，通过5G网络和后台大数据模型，工业视觉摄像机匹配，摩擦片隔离框架躺在5G+互联网CNC机床上，快速识别零件类型，选择正确的加工程序，工人做好工作准备后，加工中心完成了所有的工序。
每个设备都有一个“小眼睛”，每秒可以传输超过10，000点的数据，并实时记录和传输。
这是工程机械高端传动5G全连接工厂的应用场景。
徐工传动是一家国家级特殊的新型“小巨人”企业，专门从事齿轮箱、传动桥、减速器等关键核心部件的研发制造。
同时，通过工业物联网平台的“智能大脑”，一大批“听障设备”学会了“听从”指令，“说话”信息。订单被迅速分解成每一条柔性生产线、每一个工作孤岛、每一台设备、每一名工人，从订单到交货的整个过程都是由数据驱动的。
新技术试点示范
徐州重机有限公司
POWER-X base
大数据融合在XCMG价值链中的创新应用
20多年来的信息化成就
工业互联网+大数据技术的应用
打开端到端业务流程
设备监控、工艺优化和联合制造
精准营销、个性化服务、数字化研发
整个价值链的六个关键场景
.....。
依托物联网、云计算、大数据等信息技术与制造技术的融合，徐工重型快速落地，打造“一中心、两平台、四个数字化车间、十条智能生产线”，实现“设施互联、系统互联、数据互联共享”。已形成具有“形式互联”的国际级轮式起重机智能制造基地，成功建成企业集中控制指挥中心和数字化操作系统。同时培育了以徐工在线增值服务生态系统为代表的工业互联网数据应用新模式。
下一步，徐工重工将按照“智能化转型数字化网络”顶层规划，继续进行工业互联网+大数据深度融合应用，以工业互联网+大模式为基础，在通用智能化方向开展应用探索研究。推动工业数字化转型向通用智能化方向发展。
职业级试点演示
徐州徐工矿业机械有限公司。
“5G+智慧矿山数字化转型推进中心”
5G+工业互联网
可持续发展的商业模式
开发绿色矿业产品
实现数字化和智能化
实施智能化转型和数字化转型是落实国家“双碳”政策要求的必由之路。
基于产业互联网，徐工成立5G+智慧矿山数字化转型促进中心，引领绿色矿山产品数字化和智能转型升级的实施，实现产品完整的数字化研发和生命周期管理，以质量提升、效率提升、价值模式创新、产业生态建设为核心。我们致力于探索5G+工业互联网可持续发展的商业模式。
如今，在徐工矿山机械，内外部数据互联，产业链上下游数据和资源共享，产品智能升级和生产过程智能化转型的加速，数字化转型的加速，使中小企业的高质量发展成为可能。
