利勃海尔注射器的发展故事还在继续。经过20，000小时的现场测试，LI3共轨注射器通过了后续验证测试，再次证明了其优异的性能。
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在LI3平台上，喷射器可以轻松通过20，000小时的现场耐久性测试，即使长时间运行，也能保持性能不变，从而确保发动机的可靠运行。在现场使用后，利勃海尔内部测试中心进行的一系列验证测试也支持了这一结论。
LI3注射器已经在澳大利亚的矿山中使用了很长一段时间。
成功运用了20，000小时。
该研究表明，发动机制造商及其客户在使用LI3喷油器方面取得了重大进展，其主要好处包括部件和材料的耐用性、改善维护间隔和降低维护成本。此外，喷射器的低磨损和高预期寿命确保了发动机的稳定运行，减少了故障和保修索赔的可能性。
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特别是，用显微镜观察了运转20，000小时后的注射器相关部件。
试验结果表明，在运行超过20，000小时的情况下，喷射器表现出明显的稳定性，其中96%的试验点喷射速度保持在标准范围内。这确保了利勃海尔技术在恶劣环境下的发动机性能，以及令人印象深刻的可靠性和耐用性。
对注射器组件的仔细分析表明，磨损在可接受的范围内，不会干扰注射器的功能。
Liebherr Components Degendorf GmbH（德国）的首席验证工程师Georg Huber解释说：
“我们特别注意到喷嘴线轴的磨损。阀门在打开和关闭过程中反复接触阀座区域，使其反复敲击同一点。最后，锤子和接触点都会磨损。然而，我们的HRSG涂层有坚固的DLC层，这不仅减少了HRSG本身的磨损，还减少了喷嘴的磨损。”
测试的另一个重要方面是检查喷嘴内部（盲孔和喷射孔区域）的孔蚀。与参考组注射器相比，利勃海尔注射器在这些关键区域的孔腐蚀效果最小。这一点很重要，因为在发动机运行过程中，点蚀会导致严重的问题。由于点蚀效应相对较小，喷射速度稳定，降低了发动机性能下降的风险。此外，这些因素也会影响燃烧室燃油喷雾的形状，最终也会影响发动机的排放性能。因此，利勃海尔喷射器的孔腐蚀效果最小，保证了排放的稳定性。
最大输出功率500Kw/气筒大型发动机
提高业务效率。
显著的验证结果证实了利勃海尔注射器的卓越质量和性能。因此，LI3喷射器将有助于提高最大输出功率为500千瓦/缸的大型发动机的效率和可靠性。
展望未来，发动机制造商和最终用户将受益于这种稳定耐用的喷射技术，不仅可以降低运营成本，还可以提高整体运行的可靠性。
