移动破碎筛分设备优点
1、可移动性强
移动式破碎站长度短，可以针对不同的破碎设备，使用独立的可移动底盘，这样使轴距变短，转弯半径变小，使机器可以在作业区内亦或是公路上灵活行驶。
2、该机组合灵活
移动站采用给料、输送、破碎等一体化设备安装形式，不仅可以消除了组件安装的繁杂作业，也降低了物料、工时的消耗。该机合理紧凑的空间布局，不占用场地，也提高了场地驻扎的灵活性。
3、适应性强
移动式破碎站可根据不同破碎工艺要求，根据客户需求组成“先碎后筛”，或者是“先筛后碎”的流程。并且移动站可按实际需求组合成两段、或者是三段破碎筛分系统。除此之外，该设备可以独立运行，在作业及运输中，都有着较高的灵活性。
4、物料运输成本低
降低物料运输成本这一项，主要表现在移动式破碎站可以在现场加工物料，这样做的最大的好处是大大地降低了物料的运输成本。
5、维修方便，性能可靠
维修方便机械获得良好售后口碑的重点。移动式破碎站经过优化及强化设计，进一步接受了强度更高、性能更优、结构更紧凑的优点。
6、该机现场作业直接有效
移动破碎站不但可以独立使用，也可以针对客户的不同要求提供更加灵活的机器工艺配置，以满足用户对机器移动破碎、移动筛分的各种要求，使物流转运更加直接有效，并且可以最大化的降低成本。
移动破碎筛分设备保养方法
接下来我们讲讲有关移动式破碎机的保养之法，让您的机器可以使用的时间更长远。
1、定期检查机器内部部件的磨损情况
要定期检查机器内部部件的磨损情况，如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、鄂板的磨损程度，磨损较严重的要及时进行修补或更换，同时更换部件的重量、型号和尺寸等，一定都要按原来的部件参数进行更换。
2、做好润滑工作
要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，且所采用的润滑脂应根据使用的地点、气温条件而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂；加入润滑脂时应先用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道，然后再加入，加入轴承座内的润滑脂应为其空间容积的50%左右，而且每3~6个月更换一次，这样既确保了机器的正常运转又延长了使用寿命。
3、保持设备的清洁
要经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，更要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为这些杂物不仅会破坏润滑油膜，而且会使设备失去润滑而增加磨损，缩短设备的使用寿命；尤其要注意对轴承的定期清洗。
移动破碎筛分设备如何选型
1、根据原料选择：不同的材料决定了所选机器的型号，要粉碎什么原料、原料大小有多大、原料水分含量有多少，这些因素在选择移动破碎站型号的时候都是需要考虑到的；
2、根据成品的粒度选择：粒度选择也很重要，要清楚的知道自己需要出几种规格的成品料；
3、根据产量选择：要清楚的知道自己每天的产量是多大的，根据产量大小来选择对应产能的机器型号；
4、根据设备的进料尺寸选择：材料的进料尺寸（破碎比）决定所选机型的型号，根据自己所需要的进料尺寸大小来选择设备的型号；
5、根据出料尺寸的类型选择：出料尺寸的类型是分级料还是混合料，是否加装回料系统和配套筛分设备，这也决定了所选机器的型号；
6、根据生产场地选择：要清楚的知道自己的生产场地有多大面积，根据场地面积来选择合适的机器。
