【中国路面机械网 原创报道】近日,在茂湛高速改扩建工程施工现场,一车车现场铣刨的沥青再生料与新集料、新沥青充分混合后,被直接投入由保利长大工程有限公司(以下简称保利长大)与三一路机联合研发的RAP直投式厂拌温再生机械设备里“回炉重造”,随后项目部工作人员利用“新鲜出炉”的再生沥青料,顺利实施了试验段施工。
由保利长大与三一联合开发的RAP直投式厂拌温再生机械设备
此次施工标志着国内首套直投式沥青厂拌热再生机械设备成功投入使用,实现了高速公路改扩建项目沥青铣刨料的加工再利用,在广东省沥青热再生领域属新突破,为促进我国“双碳”目标的实现迈出了关键一步。
瞄准行业痛点 适时启动热再生研发项目
保利长大工程有限公司前身为广东省长大公路工程有限公司,是一家集工程施工、设计、养护、投资于一体的高新技术企业,具备公路工程施工总承包特级资质、公路行业设计甲级资质及港航、市政、建筑、铁路工程总承包资质。先后获得中国交通建设“十大桥梁英雄团队”、“全国百强建筑企业”、“全国公路建设百家诚信企业”等荣誉,并入选国务院国企改革“双百企业”。
茂湛高速改扩建项目施工现场
茂湛高速改扩建项目自2019年开工建设以来,以“低碳、绿色、环保、循环利用”为目标,围绕如何守护绿水青山、建设美丽高速进行深入研究,通过不断优化设计、科学施工,着力建设一条人与自然和谐共生的绿色生态之路。保利长大承建茂湛改扩建TJ1标全长37.875公里,其中20公里为路基路面工程,18公里为路面工程,因旧路建设通车时间不同,存在多种路面结构形式。项目设计旧沥青路面铣刨量约7971立方米,大量的沥青铣刨料由于无法用于底层位结构层处,直接掩埋堆弃会对周边生态造成极大破坏。
在我国,大量路面沥青铣刨料经过厂拌热再生或冷再生技术,得以重新利用,在保护环境的同时,可以达到再生利用的目的。相比其它的再生技术,厂拌热再生技术是目前世界上应用最为广泛且非常成熟的沥青路面再生方法。厂拌热再生技术具有较为广泛的适用性,可以用于中、下面层的沥青再生,通过合理的配合比设计和施工工艺,厂拌热再生混合料的路用性能一般能够相当于甚至好于普通的热拌沥青混合料,尤其是在高温稳定性方面。我国超过98%的热沥青混合料拌和站采用间歇式,目前对于间歇式拌和站厂拌热再生,RAP料主要有两种添加方式,一种是RAP料直投。这种方式RAP的添加量一般不超过15%;另一种则采用双滚筒式增加RAP料掺量。
厂拌热再生的好处是能够变废为宝,实现资源的循环利用。不足之处是投入较大,安装时间较长,目前是我国普遍采用的一种废旧沥青料处理方式。虽然厂拌热再生设备好用,但一套设备至少需要投入三四百万元以上,还需要大量配套设备,对一些中小客户来说,改造成本高,改造周期长,效率不稳定也是其不足之处。
针对这些问题,茂湛改扩建TJ1标段项目总工程师吴延凯表示:“保利长大希望能开发一种效率更高、成本更低、操作更简便的设备来代替原有设备。”
保利长大沥青拌合站及RAP直投式厂拌温再生设备现场
谋定而后动,保利长大是一家实力雄厚的大型施工企业,施工经验极其丰富,同时,该公司还有一批顶尖的沥青行业人才。吴延凯强调,研发过程中得到了集团和公司领导的高度重视和大力扶持。在项目启动之前,保利长大的研发工程师们进行了充分的市场调研,不打无把握之仗是吴延凯及其研发工程师们一贯的行为准则。
该项目从2021年10月份开始启动,至2022年5月底正式推出,研发周期历时近7个月,从研发、设计、定制、安装,最终形成了RAP直投式厂拌温再生设备成套施工体系。
携手三一 RAP直投式厂拌温再生设备应运而生
直投热再生设备可匹配业内不同型号的沥青拌和设备,依托保利长大现有设备特点,业内大型沥青拌和站产品特性,以及项目既有的沥青搅拌站场地条件等。在研发过程中,自然离不开大型沥青搅拌设备主要制造企业的支持,而近年来在我国沥青搅拌设备领域市场占有率持续上升的三一路机自然概莫能外。
RAP直投式厂拌温再生设备生产的再生料在茂湛高速改扩建项目试验段应用
三一路机沥青搅拌站从第一代产品实现从无到有的蹒跚起步,到高质量、高效率地完成第四代产品的研发、生产和销售,进而以领先的技术和产品质量引领全球市场。短短十数年时间,三一便实现了沥青搅拌站产品的四次更新换代,且一次比一次间隔的时间更短,取得的成果更丰硕,在业内体现了三一强大的研发实力和自主创新能力。尤其此前推出的第三代C8热再生采用的国内首创热再生分布式控制技术曾经在行业风靡一时。
考虑到三一路机在沥青搅拌设备热再生方面的研发优势,保利长大与三一一道组成技术小组进行联合攻关,三一的研发工程师全程参与,并为项目的顺利推进提出了许多宝贵意见,三一技术研发人员们认真负责的精神和扎实过硬的技术给吴延凯留下了非常深刻的印象。
茂湛高速改扩建项目TJI标段施工现场
吴延凯告诉笔者,RAP直投式厂拌温再生设备是在厂拌热再生设备基础上改进而来,最大的不同之处是计量更为精准细致。传统的热再生设备对级配的要求并不是非常严格,而直投式沥青热再生设备对级配要求非常精准,甚至到了严苛的程度。它要求各种再生新生料必须按标准投放,在每个料斗下面都安装有电子称量系统。
另一个不同之处是改良了加热系统,即这种直投式热再生设备没有燃烧筒,再生料等称量后直接进电加热搅拌筒。其好处是显而易见的:既降低了设备成本,又减少了燃料成本的投入,同时,还避免了传统热再生设备在加热过程中的粘料、加热不均衡等现象,可以充分保证再生料的质量。
吴延凯认为,RAP直投式厂拌温再生设备安装成本比较低,传统热再生设备光安装调试起码需要花半个月时间,而这种设备安装只需要一两天即可完成。同时,它的结构比较简单,操作比较灵活,设备占用率比较低,生产效率比较高,可以根据不同的掺合比进行灵活调整,使用比较方便。总而言之可以概括为一句话:“成本低,性价比高。”
RAP直投式厂拌温再生设备生产的再生料的质量得到了各级领导的高度评价
在5月底茂湛高速改扩建施工现场,这款“秘密武器”甫一亮相便惊艳四方,赢得了各方的高度赞扬。“无论是出料的速度、质量都非常好,完全达到了我们的预期。” 吴延凯表示,下一步要进一步加大外添加剂的改良力度,使之能满足更多用户的差异化需求。
这套再生设备可匹配不同型号的沥青拌和设备,通过同步软件系统,与既有沥青搅拌站控制系统对接,实现同步计量、同步配料,在提升效率的同时也保证再生沥青料的生产质量,保障路面施工质量优质耐久。 RAP直投式厂拌温再生技术的使用,突破了传统沥青厂拌热再生设备改造成本高、改造周期长、效率不稳定等弊端,并能保证旧料掺配比例达25%以上,从而达到有效减少旧料的废弃,实现绿色建造的目的。
保利长大十分看好这套设备的应用前景,吴延凯告诉笔者,公司已经为这套设备申请技术,保利长大将在今后的工程建设中将大量采用这种RAP直投式厂拌温再生设备。他期待今后继续加强与三一的深度融合,取长补短,为业内奉献更好的产品和服务。