用于风力发电机主轴承的验证
轴承开发阶段大量的测试选择
利勃海尔集团零部件事业部为回转轴承验证服务提供了新的测试平台。此平台主要是针对用于风力发电机的大直径轴承。
利勃海尔集团零部件事业部为回转轴承验证服务提供了新的测试平台。此平台主要是针对用于风力发电机的大直径轴承。作为风电行业长期的合作伙伴，利勃海尔再次在市场上扩充其产品组合。经过长达18个月的开发、设计和生产阶段，新的测试平台于今年第二季度正式上线。
所有的设计、开发和计算工作都由利勃海尔德国Beberach工厂完成，使得测试平台在实际情况下实现最佳操作。测试平台的零部件主要是利勃海尔自己生产，例如液压油缸、电动马达和行星减速机。为了使主轴承能在真是机器运作环境下测试，使用一台风电发电机组主机作为组装原型。它重现了风电发电机刚硬的条件，工程师得以模拟损坏变形，这类情况在轴承受载情况下有可能发生。风电载荷可以十分精确地模拟至极限值。测试平台上的载荷模拟系统包括一台电动机和一套液压系统，产生最大径向负载2兆瓦(MW)和8 MNm倾覆力矩。测试平台额定转速15rpm，允许轴承以高速旋转，从而在预期的寿命周期里，缩短试验时间。
除了双排圆锥滚子轴承和三排滚子轴承，新的测试平台也可用于将来新设计轴承的验证。今后的测试将对延长轴承滚道、密封和滚动体寿命提供珍贵素材，并有助于设计出更优化更理想的主轴承。“另外，我们会根据不同的轴承类型决定具体的摩擦扭矩，并持续优化我们的计算方法”利勃海尔轴承开发和设计主管Andreas Palmer介绍道。同时还可检测轴承各类运行参数，例如油脂质量、温度和磨损。“测试将为整个轴承的组装、翘曲、硬度和预载提供珍贵信息。这样就有可能实现轴承更轻的重量和更紧凑的尺寸，”Andreas Palmer继续介绍道。
在客户风机上将同时进行实地测试和工作台试验。通过此项投资，利勃海尔为持续旋转力矩的轴承提供了结构化产品验证，并为将来产品扩充打下了结实基础。(本文来自利勃海尔)
