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亚龙筑机沥青拌合楼燃气成本分析

放大字体  缩小字体 发布日期:2023-06-12 11:23:58    来源:路面机械网    作者:路面机械网    浏览次数:592    评论:0

1、直接燃料成本

沥青拌合站在生产过程中直接的燃料成本有两方面:一是拌合楼加热集料的主燃料机直接燃烧;二是为了保温和加热沥青所用的小锅炉燃烧。以一个标段30万吨混合料为例,重油单价3800元/吨,拌合楼单吨混合料油耗7公斤,柴油单价8500 元/吨。

(1)主燃烧机成本

A 、每吨混合料的直接燃油成本 : 3.8X 7=26. 6元

B、30 万吨料小计成本 : 30 万吨X26.6 元/吨=798万元

(2)小锅炉燃烧成本

沥青保温不能停,按一天24 小时燃烧 1吨柴油,连续工作 5个月计算:

全项目小锅炉燃料成本 : 1天X 8500 元/天X30天X5个月=127.5万

2、间接维修、维护成本

(1)节省重油泵更换成本

改造前,重油燃烧需要雾化,油质较差、压力较高,导致重油泵极易损坏。进口油泵约3--4万元/台,国产油泵约4000---6000元/台。
改造后,天然气燃烧无需油泵设备,每年可节省3--4个油泵的更换费用。

(2)减少设备维修成本

改造前,重油含硫量高,油质差,容易造成锅炉内管道及其他设备的腐蚀、损坏。

改造后,天然气几乎不含硫、清洁,对设备无损害,借鉴已改造单位经验,新设备3年无需维修,节省了设备维修成本。

(3)减少了燃料浪费

改造前,搅拌站点火时经常出现无法点火或点火后燃烧中途熄火等现象,造成大量石料和燃油的浪费。

改造后,天然气点火简单,不会出现无法点火或中途熄火的现象。

(4)节省人工成本

改造前,设备损坏、更换维修较频繁,且重油非清洁能源,工人工作环境恶劣劳动强度较大。

改造后,天然气清洁、无毒、易挥散,对设备无损害,自动化控制程度高,减少了设备的维修更换频率,改善了工人工作环境,降低劳动强度。

(5)降低除尘成本

改造前,由于重油含杂质较多、且燃烧不完全,产生油烟易糊住布袋,且对除尘布袋有腐蚀,需经常更换。

改造后,天然气为清洁能源,燃烧后只产生CO2和水蒸气,无腐蚀性,延长除尘布袋的使用寿命,降低了除尘成本。

(6)粉料回用,降低成本

改造前,重油含杂质多,品质较差,烧余粉料及除尘器收集的尘粉不能回收再利用。

改造后,天然气清洁,属高品质能源,烧余粉料及除尘器收集的尘粉可以回收再利用,减少了浪费,降低了成本。

(7)提高生产率

改造前,由于设备维修更换率较高,加之难以点火和中途熄火及更换布袋等问题增加了非正常停机次数。

改造后,降低设备维修更换频率,减轻了工人劳动强度,减少了非正常停机次数,提高了劳动生产率。

(8)间接经济性分析

(1) 1年清洗1次布袋:2万元

(2) 2年更换布袋: 13万,平均每年约6. 5万

(3) 每两月更换重油泵 : 0.5万X6个月=1.5万

以上合计该标段所需的间接成本为:10万元

综上,直接和间接成本合计为 : 798万元+127. 5万元+ 10万元=935. 5万元。

3、用 LNG 进行对比分析

单价: 通过对 LNG 市场近5 年的价格统计分析,LNG 主要在夏、冬两季的价格浮动较大,按出厂价+公司15%利:最低时约 4000 元每吨,最高时约 6000 元每吨,取平均值 5000 元每吨计算。

汽化率: 取标准下线 1480 方/吨(即1吨LNG=1480方天燃气)计算。

运费:指运达拌合楼现场费用。按现在LNG工厂的分布,取就近的原则,最远不超过1000公里,按 1元/吨/公里计算,最高运费为1000元/吨。

吨耗: 取公司目前所做项目的最高值6. 5方。

其他: 由于天燃气燃烧充分,无残留物,不需清洗和更换布袋;管道输道,也不需要泵,无更换费用。

4、使用LNG 的成本

用 LNG 成本如下:

(1)每吨混合料燃料成本: [ (5000+1000) / 1480]X 6.5=26.35元/吨

(2) 无其他费用

则该标段燃料总成本为: 30万 X 26.35=790.5万

通过以上对比分析,每标段使用 LNG 替代重油,可为客户节约 15%左右的成本。综上分析,针对拌合楼客户制定:不超过原燃烧重油总成本价的定价策略。一方面不增加客户的成本,提高客户的接受度: 另一方面足可以保证公司的利润空间。

(本文来自亚龙筑机)

 
(文/路面机械网)
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