金秋十月,山特维克可乐满在最新一季CoroPak 23.2新品发布会上,推出一系列先进的切削刀具和解决方案。这其中有四款产品最值得关注,它们分别是全新升级的CoroCut®2、优化的钢件车削材质GC4405、采用-SD结构设计的CoroDrill® 860、铣削利器CoroMill® MR80。下面,跟随小克来看看这“四大金刚”究竟有哪些绝活吧!
通用之王
CoroCut® 2 通用切断和切槽
CoroCut®1-2 是市场上首屈一指的通用切断和切槽刀具系统。2023年,山特维克可乐满针对其刀片、材质、设计等进行全面升级,让CoroCut® 2成为经济性最高的双切削刃切断和切槽解决方案。CoroCut® 2的可选刀具非常广泛,拥有超过700款标准刀片和种类丰富的刀具覆盖所有常见机床接口。
CoroCut® 2具有两大重要优势:
别具匠心的刀片
●升级的刀片接口,适用于所有刀片尺寸,让小尺寸刀片座的稳定性更。
●采用独特的内部开发技术生产,刃线质量进一步提升。
●所有槽型的 Wiper (修光刃) 设计可确保出色的表面质量。
性能优异的材质
●首选材质GC1225具备出色的抗后刀面磨损能力和刃线强度,是良好工况下所有切断、切槽和车削工序的理想选择。
●GC4425材质兼具出色耐磨性与良好的刃口安全性,适用于稳定工况下的切槽、车削和切断工序。
全面升级的夹紧设计
●CoroCut® 2切断刀板经过升级,新增内冷设计,提升了夹紧杆设计,从而提供更高夹紧力和更出色的侧面稳定性。
●高精度冷却液刀柄新增了螺丝夹紧方案。结合新的刚性导轨刀片座设计, 刀片位移被减少至最低,没有任何夹紧力丢失。
性能之王
优化的钢件车削材质GC4405
GC4405是经过优化的全新钢件车削材质,从刀具寿命到抗磨损和抗热性能都有了全方位提升,从而成就了可靠、高效和高生产率的钢件车削方案。
工艺更卓越
GC4405采用了经过改进的后处理工艺,提升了断续切削工序的性能表现。刀片后刀面采用亮黄色TiN涂层,利于轻松检测到磨损。
性能更显著
GC4405采用第二代Inveio®技术,氧化铝涂层性能更稳定,且大幅增强了抗磨损性能、延长了刀具寿命。同时,它兼具出色韧性与抗耐塑性变形能力的新基质,保证了可靠性能。梯度烧结技术富钴层更提升了安全性。
环保可持续
得益于出色的技术,其刀具寿命平均延长25%,加之性能可靠且可预测,因此刀片及工件的材料浪费降至最低,并满足了可持续加工所需要具备的先决条件。此外,其硬质合金基质含有高比例的可回收再利用硬质合金,也是最环保的材质之一。
高价值加工之王
采用-SD结构设计的CoroDrill® 860
CoroDrill® 860,采用-SD结构设计,是一款可靠的钻头,钻削深度高度8倍直径,能够以超强性能确保耐热超级合金的加工安全性。该款刀具具备一致且可预测的刀具寿命,能够实现高水准尺寸精度和孔质,尤其适合高价值工件的加工。
CoroDrill® 860能够在加工航空航天零件和凸台、花边/法兰面、机匣、压和高压涡轮盘和叶盘等时大显身手,也适合加工石油和天然气行业所需的零件,如阀门等。经过客户实测,相比其他刀具,该款刀具的寿命不仅延长了50%,而且保证了加工的安全性和表面完整性。
性价比之王
CoroMill® MR80
CoroMill® MR80专为极具挑战性的粗加工工序而设计,提供12个刀片转位,实现无与伦比的可靠性和成本效益。
这是一款极其坚固耐用的刀具,具备圆刀片切削刃和刀垫设计,适用于包括端面铣削、台肩铣削和型腔铣削在内的广泛加工。其超强韧性可助力您进行粗加工和断续切削等工序,同时从容应对铸造和锻造加工时经常遇到的材料多样性问题。