一、产品整体技术特点
1.整机性能稳定可靠，自动化程度高，操作界面友好，全中文操作界面;
2.高度模块化设计，安装、运输、调试方便;（安装调试约5天）
3.生产率保证，品质高端，能够为用户创造更大的使用价值。
4.产品系列全、规格多样化、承接个性化设计能力强
5.整机通过模块化搭建平台设计，拆装方便，易于搬站。
二、重要配套件品质可靠
（1）搅拌主机：成都新筑
（2）系统电脑：西门子工控机；
（3）电气元件：法国施耐德/日本欧姆龙；
（4）传感器：台湾壕门；
（5）减速机（带逆止器）：上海优其优/浙江博能；
（6）空压机/气缸：台湾复盛/亚德客；
（7）输送皮带 ：江苏侣湖；
（8）螺旋输送机：意大利WAM；
（9）仓顶除尘器：WAM/百滤得；
（10）阀门：意大利WAM；
三、组成设备各系统特点
1.控制系统先进稳定可靠
（1）厂拌设备开机/关机过程的自动控制和状态监测；
（2）设备运行状态监测，故障报警和故障自动停机处理，具有过载、欠压、过热保护功能。
（3）四种粒料的连续称量自动给料计量控制；
（4）粉料的连续称量自动给料计量控制；
（5）水自动给料连续计量控制；
（6）具有自动、程控（半自动）和手动三种操作方式；
（7）完备的生产管理：提供现行设备管理中所需的，如生产量、消耗材料量、使用配方、生产累记、工时累记等等全部报表资料。生产报表打印、配料比自动调入和存储（可存储上万个配方）等。
2.设备计量精度及准确率高
（1）水泥计量系统为传感器、变频调速电机、变频器、叶轮给料机、工业计算机组成的闭式粉料减量计量系统闭环控制。工作过程中采用流量跟踪方式进行报警检测并由全电脑控制系统进行报警处理，抗干扰、稳定、精确、连续。
（2）供水系统由水箱、水泵、变频器、流量计、供水管路等组成。水的调测为闭环控制，通过流量计测量输水量，将信号反馈给控制系统，通过系统运算后由变频器调节水泵转速，以控制单位时间内的供水量，操作员在操作室内可以控制调节，控制准确、操作简单方便。水量调节分自动调节和手动调节两档，自动调节将根据水的配比，自动调整水的变频器频率，使水的瞬时流量自动调整到目标量。手动调节客户可根据骨料的含水量，手动调整水的使用量，手动调整水的变频器频率，达到合适的水用量；针对高含水率骨料，低配水量，配有分流系统，确保泵流量及计量精准。
（3）骨料的计量采用皮带秤，变频调速、专用测速、高精度传感器、双托辊支撑称重装置的电子皮带秤，计量准确。操作人员在控制室内根据生产配方，通过变频调速形式进行调整运行速度，自动调整皮带秤输送量。皮带采用了无接口、高强度、高耐磨的裙边输送带。皮带秤托辊都采用内置油封轴承，长期工作不需要进行润滑。皮带秤上配有皮带张紧调节装置，驱动装置采用硫化包胶处理，以减少因皮带打滑及跑偏而造成的计量误差。为了提高皮带秤的测量控制精度，在每条皮带都加上测速装置以达到闭环控制效果，这里选用专用的测速器，该测速器可以精确的测出皮带的运行速度，将测定的信号接入仪表，相应对仪表进行相关参数设置。
3. 搅拌系统工作稳定，搅拌均匀，易于维护保养
（1）搅拌主机具有独特的新筑特点，具有自主知识产权，
（2）无衬板的搅拌主机，采用U型框架结构，刚性强、结构简单合理、使用寿命长，维护成本低
（3）搅拌减速机采用齿轮传动机械同步，稳定可靠、耐冲击振动、抗过载、使用寿命长。（与原川齿协作，开发的专用减速机）驱动功率大；
（4）搅拌机容积超额定生产率设计，搅拌机过载能力达到10%，正常使用生产时，可满负荷生产，以保证生产效率，为用户带来可观的使用价值；
（5）搅拌物料适用范围广；可拌合水泥稳定类、石灰稳定土类、碎石稳定土等基层稳定材料，适用于高等级公路、机场、市政、高速铁路客运专线等基层稳定材料施工；
4.骨料存储系统配置灵活、适应性强
骨料仓设计为双仓和三仓每组，可根据用户需要进行灵活组合，组合灵活适应不同级配的需要；还可根据施工工况需求，选购装有机械破拱装置的料仓，可存放粉煤灰、石灰及土壤等物料，适应二灰级配碎石或改良土生产的需要。料仓配置了检修平台、超粒径格栅等，方便检修及清理废料，单仓容量相比行业中的料仓容量大。为避免砂料在使用中出现结拱，砂仓外壁上配置了振动装置，当物理结拱流动不畅时，仓壁振动器可自动开启。
四、产品的标准化、模块化制造
（1）各个功能部件严格按着标准化、模块化要求设计制造；
（2）多年积累的各个功能模块能搭配出若干种设备配置和布置方案，为用户提供多样性的选择；
（3）根据用户的场地和施工工况需求，可从若干的功能模块中选择，快速搭建用户所需产品；
（4）多年积累的若干个功能模块，能根据特殊需求定制各种所需产品，并能快速响应；
（5）设备功能和配置齐全，能进行二次搅拌升级，同时设备扩展灵活，满足各种工况使用；