动力传动系 － 发动机
发动机
采用 ACERT™ 技术的 Cat® C11 发动机符合美国 EPA Tier 3 和 EU Stage III 标准。 其特点是有效管理燃油，实现快速响应、高生产率以及优异的服务寿命。 采用曲面设计的新型缸体强度更大、重量更轻。
扭矩储备高
在挖掘、运输和穿越陡坡时提供无以伦比的牵引力。 扭矩储备与变速箱换档点高效配合，效率达到最大，循环时间更短。
散热器
带有外摆式格栅的模块化散热器更加便于清洁或维修。 内置的目测表则有助于快速、安全地检查冷却液液位。
活塞
油冷式活塞增加了散热，延长了活塞的使用寿命。
ADEM™ IV 系统
该系统可控制喷油器电磁阀并监控燃油喷射。 同时提供自动高度补偿和空气滤清器堵塞指示。
涡轮增压式和后冷式结构
空对空后冷系统可将密度更大、温度更低的空气压入气缸，使燃油燃烧更充分，因此油耗更低，排放量更少。
电子单体喷油（EUI）
经实践证明的高压直喷燃油系统能电动监控操作员的需求和传感器的输入，优化发动机的性能。
设计构造
Caterpillar 设计为一体式铸铁缸体，具有最大强度与耐用性。
动力传动系 － 变速箱
动力换档变速箱
Cat 四速行星动力换档变速箱与 Cat® C11 发动机配合，能在广泛的工作速度范围内提供恒定的动力。
稳健的设计
行星动力换档变速箱设计用于崎岖不平的井下采矿条件，经实践证明大修间隔长。
变矩器
高容量变矩器可向车轮输出更大动力，从而实现上佳的动力传动系效率。
电子自动换挡变速箱
电子自动换挡变速箱提高了操作员的效率，优化了机器性能。 操作员可以选择手动换档模式，也可以选用自动换挡模式。
变速箱空档器
使用左制动踏板，操作员能够接合行车制动器并将变速箱置于空档，维持较高的发动机转速，从而提供完全的液压流量，增强挖掘和装载能力。
终传动
Cat 终传动与行星动力换档变速箱组成一个系统进行工作，可向地面传递最大动力。 双级减速终传动为耐受高扭矩和冲击负荷而设计，可提供高数倍的扭矩以进一步降低动力传动系应力。
轮轴
重负荷轮轴坚固耐用，寿命长久，适用于最恶劣的作业环境。
摆动式后轴
摆动式后轴可确保四轮着地，从而始终提供最佳的牵引力和稳定性。
差速器
防滑后差速器可在崎岖不平的地形中降低轮胎磨损，并最大化牵引力。
制动器
全密闭油浸式盘式制动器配备了独立的行车制动器和停车制动器活塞。 液压驱动的独立回路可提高性能和可靠性。
液压装置
液压系统
强大的 Cat 液压系统可提供无以伦比的挖掘和提升力及更短的循环时间。
提升和倾斜系统
高液压流速提供迅速的液压油缸响应和强大的提升力。 同时，大缸径倾斜和提升油缸提供极佳的强度、性能和耐用性。
先导控制装置
支持同步提升和倾斜功能的省力型先导操纵手柄机具控制装置可优化操作效率。 同时，通过选装的液压控制装置，操作员可以从铲斗操纵手柄上的开关来轻松控制推料器铲斗。
转向系统
STIC™ 控制系统在单个控制器中集成了转向和变速箱功能，从而实现最佳的响应性和顺畅的控制。
选装的行驶控制装置
选装的行驶控制系统将液压提升回路中的充氮式油蓄能器用作铲斗和提升臂的减震器。 这可在崎岖的路面抑制提升臂和铲斗对移动的响应，减少前、后平斜，改善循环时间和负载保持能力。 更加平稳、舒适的乘坐可使操作员充满信心，在装载和运输作业中以更快的速度驾驶。
Cat 液压软管
经过现场验证的 Cat 高压 XT™ 液压软管极为坚固和柔韧，在最恶劣的作业条件下能够实现最大的系统可靠性和长久的使用寿命。 采用 O 形密封圈端面密封的可重复利用型联轴器提供了出色的无泄漏性能，并延长了软管组件寿命。
结构
机架设计
该机架专为抵御装载和运输过程中所产生的极限冲击力而设计。 精准的制造工艺可确保所有结构都具备始终如一的高质量。 整个机架全部采用深入穿透且一致的焊接，确保了结构能够牢固地熔接，为连杆和轴提供坚固耐用的平台。 Cat LHD 机架的设计和制造质量已得到广大客户的验证和高度认可，许多客户会在机器翻修时重复利用机架，从而使其 LHD 可二次使用甚至三次使用。
Z 形杆装载机连杆
久经考验的 Z 形杆装载机连杆几何构造可产生强大的挖掘力和更大的后翻角，提高铲斗装载和物料保持能力。 此外，采用铸钢横管的重型钢制提升臂可确保有效分散装载和运输时所产生的极端负荷，从而延长机器使用寿命。
密封销
所有铲斗和提升臂的铰链点都装配了密封式夹头销，从而可延长销钉和衬套寿命。 这有助于降低维护费用及延长保养间隔。 同时，这种密封式连接点还能保持润滑并防止污染物侵入。
铰接件
散开式铰接件设计扩宽了上、下铰接板之间的距离，有助于分散负荷并延长轴承寿命。 更厚的铰接板能够减小变形。 宽大的开度则为维修提供了便利。 同时，上、下连结销以枢轴方式连接在滚柱轴承上，能够将水平和垂直负荷分散到更大的表面区域。 垫片调整式预加载荷可减少维护时间。 另外还装配了车载转向机架锁销，以防在保养和维修时发生铰接。
操作员舒适性
操作台设计符合人机工程学原理，操作员可在一个舒适、高产的安全环境中对整台机器进行控制。 所有控制装置、操纵杆、开关和仪表布局合理，可最大限度地提高生产率和减轻操作员疲劳。
保护结构
与驾驶室及机架集成于一体的防滚翻保护结构（ROPS）与防落物保护结构（FOPS）全都弹性安装在机架上，使操作人员远离振动，驾驶更舒适。
选装封闭式驾驶室
选装消声 ROPS 驾驶室，可以提供一个安静、安全的作业环境。 宽大的车窗开度在所有方向上均能提供极佳的视野。 它采用封闭式设计，提供新鲜、加压的调温空气循环，使作业环境更舒适。
STIC™ 转向和集成变速箱控制器
通过 STIC™，操作员使用单个控制器就能轻松控制机器。 只要简单的侧移动作，就能自如地铰接机器。 使用一个三位摇臂开关即可控制方向换档（前进档/空档/倒档）。 同时，使用拇指操纵的按钮进行档位选择。
双踏板制动
双制动踏板可作为制动器和变速箱空档器，这样操作员可保持较高的发动机转速，从而保持完全的液压流量和快速的循环时间。
监控系统
Cat® 电子监控系统（Cat EMS）持续提供关键的机器数据，使机器始终处于高生产率水平。
信息中心。 三类警告系统提醒操作员存在异常机器状况
仪表组。 持续显示机器的主要功能
车速表/转速表模块。 监控 3 个系统：发动机转速、行驶速度和档位指示器。
先导控制装置
操作省力的先导操纵型手柄控制装置集成了转向、变速箱和机具功能，可实现更顺畅的操控，并缩短循环时间，降低操作员的疲劳度。
悬浮座椅
采用人机工程学设计，完全可调，操作人员倍感舒适。 加厚座椅衬垫减轻了操作员腰部和大腿所受压力。 座椅上有宽阔可伸缩的安全带，提供安全而舒适的保护。
铲斗
铲斗
强劲的 Cat 铲斗设计能够在最严苛的应用环境中提供无与伦比的生产率。 井下采矿铲斗的设计能实现最佳的负载能力和结构可靠性，帮助提高生产效率并降低每吨成本。
铲斗选择
Cat 井下矿运机铲斗提供标准型和高穿透型两种配置，可适用于各种不同的装载、运输和卸载作业。
铲斗容量
铲斗提供多种不同的尺寸和容量，以满足大多数物料类型和物料密度的要求。
磨损套件
高磨损部位的焊接式耐磨板是标配。 另提供额外的磨损套件，包括耐磨带、Cat 护踵，可保护铲刃免受损伤，延长铲斗寿命，并减少对高昂的铲斗翻修的需求。
铲刃
Cat 的半箭头和铸件半箭头铲刃能够在高磨损作业环境中延长铲斗寿命。
维修保养方便性
检修口
易于对日常维修点进行检修，这样简化了维修，减少了常规维护流程所需时间。
地面检修
方便维修所有油箱、滤清器、润滑点以及腔室排放口。
空气滤清器
径向密封空气滤清器易于更换，所需维护时间更少。
目测表
使用目测表可更轻松地检查液位。
诊断装置
Cat 电子技师（Cat ET）维修工具能够迅速地对机器性能和关键诊断数据进行电子诊断，从而提高维护和维修效率。
密封式电气接头
电气接头经过密封，可防止灰尘和湿气进入。 电线束带有防护层。 电线采用颜色与数字编码，便于诊断和维修。
定期油品取样
S·O·SSM 有助于防止小维修可以解决的问题酿成大问题。
客户支持
Cat 经销商能够提供多种解决方案、服务及产品，帮助客户降低成本，提高生产率，有效地管理业务。 从选择 Cat 设备直到进行翻修、交易或出售，Cat 经销商能够为客户提供与众不同的服务和支持。
代理商能力
Cat 经销商在全球范围内为客户提供所需的各种服务。 经销商的技术专家拥有必备的知识、经验、培训技能及工具，可随时随地满足客户的维修保养需求。
产品支持
Cat 产品现场使用后，会得到零件经销机构、经销商服务中心及技术培训机构组成的全球性服务网络每周 7 天每天 24 小时可靠而及时的支持，确保客户的设备正常运行。
服务支持
Cat 设备的设计和制造为在其整个使用寿命内提供最大的生产率和最经济的操作。 Cat 代理商提供各类服务计划，使您的投资回报达到最高，这些服务包括：
预防性维护计
故障诊断计划，如计划油样分析和技术分
翻修和再制造选
客户支持协议
技术产品
Cat 代理商提供众多技术先进的产品，可以改进作业效率、提高生产率并降低操作成本。
操作员培训
如今产品越来越复杂，设备操作员必须对机器系统和操作技术进行深入了解，才能获得最高效率和最大收益。 Cat 经销商可以安排培训，帮助操作员提高生产率、减少停机时间、降低运营成本、增强安全性，并提高您的投资回报。
了解应用
运营和维护成本受许多应用和场地特定因素的影响，如物料密度、装载位置、坡度、速度、运输道路设计。 Cat 经销商可让客户知道如何优化产率，优化拥有成本。
安全性
产品安全性
Caterpillar 将一如既往地主动开发能达到或超过安全标准的采矿机器。 安全性是所有机器和系统设计中不可或缺的部分。
发动机停机开关
辅助发动机停机开关可从地面进行操作。
整体式 ROPS 驾驶室
作为驾驶室和机架不可或缺的一部分，ROPS 弹性安装在机架上，使操作人员远离振动，驾驶更舒适。
制动系统
四角油冷式制动系统具有优异的制动控制性。 行车制动系统由可调的液压压力驱动，而停车制动功能由弹簧施加并由液压释放。 该系统可确保液压完全失效时仍可制动。
标准安全特性
防滑顶板表面、地面舱室目测表、更宽广的视野、3 点接触驾驶室与机器、外推式安全玻璃、悬浮座椅、惯性卷筒型可伸缩安全带、提升臂支承销、发动机冷热两侧、转向机架锁、铰链式腹形护板。