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一、概述：
实现原路面材料100%原价值循环再用！
沥青路面热再生修补车，是针对沥青路面在使用过程中，因承受车轮的磨损、冲击，受到暴雨、洪水、风沙、冰雪、日晒、冰融等自然力的侵蚀和风化或人为的破坏和修建时遗留的某些缺陷，产生诸多坑槽、唧泥、拥包、网裂、路基下沉等多种病害的处理修补而设计的。可实现多场合、多路面的各种类养护作业；养护修补强度高、费用低，作业快捷灵活、安全、效率高，可全天候24小时作业。
我国每年约有8000公里的道路需要大修，对石料的需求超过了5000万吨。开山采石导致的树木砍伐、水土流失，将对生态环境造成不可恢复的破坏性影响，近年来各地对开山采石的严格设限，将造成石料资源的紧缺。降低公路养护中对生态环境破坏的最有效途径，是实现对原路面石料的100%原价值再生利用，减少对石料的巨大需求。
沥青路面热再生修补车系列可100%利用冷料、旧料、铣刨料，无需粉碎，在现场热拌再生的专用综合养护设备，可用于路面修复或坑槽修补。不仅可以节约宝贵的路面材料，实现资源回收、环保再生、绿色低碳，消除沥青旧料对环境的污染，还减少了旧料运输费用。该产品技术先进，结构新颖，完全符合我国低碳经济、循环经济和节能减排的产业发展政策要求
二、产品特点：
● 国四排放标准底盘，节能环保，符合国家汽车排放法规；
● 独有的双重热燃烧系统；采用间接加热和热风式加热技术，双重动态加热物料受热均匀，加热速度快；确保了旧料再生时沥青不损耗、生产新料时集料和填料不离析。
● 上装燃料系统
再生料仓加热系统以柴油为燃料使用方便，兼具以原煤为燃料施工成本低。
● 可拌合冷料、旧料、新料、铣刨料适用范围广；特殊的结构设计使得废旧沥青混合料(RAP)或冷料升温更快。热再生方便、高效节能。
● 独有的沥青计量装置，可根据需要精确计量每釜沥青用量、控制再生料、沥青拌合料油石比。
● 设备用后维护方便，沥青管道、沥青泵采用内置式，免清洗。
● 双动力系统，机械在施工环境转场时可在行驶中实现不间断加热拌合。
● 液压控制系统，采用全液压驱动，主要液压部件采用欧美进口产品，质量稳定；工作效率高，整个系统运行可靠。
● 独特控温系统，采用独特安全快速加热方式，加热效率高。设有智能自动温控装置，自动循环加热装置，设定好温度上下限，避免沥青老化，可以自动控制加热的启停，保障介质温度稳定可靠；液位控制报警装置，保障沥青的装载量。
红外线自动测温设计，可随时观测内部物料温度，并且不会产生热量损失，有效的控制拌合与出料。
● 热再生搅拌系统
搅拌装置采用立式强制拌合、间接加热技术一体化设计。能拌合沥青混凝土，进行旧路面热再生或生产新沥青混合料，旧料中可不加新料，也可加入任意比例的新骨料或热沥青。
360度无死角旋转搅拌系统，搅合充分，保障沥青混合料在缸体内无粘结合老化现象，混合料拌合更加均匀，生产的混合料质量更高。
●沥青喷洒系统，领先的沥青洒布设计经验保障系统有效运行。
● 采用车尾上料、侧面出料设计，出料可直接倒入坑槽，降低劳动强度，提高工作效率。减少施工中的路面占道，避免交通堵塞。实现快速施工，快速撤离；
● 多元化选配功能
可选配手扶单钢轮振动压路机，压路机安装上装，操作方便。